Лаборатория наукоемких технологий переработки минерального сырья
Основные направления деятельности:
- Разработка научных основ и экспериментальное изучение физико-химических особенностей процессов обогащения и глобальной переработки силикатного и алюмосиликатного сырья Приамурья.
- Выявление закономерностей термического метаморфизма каустобиолитов угольного ряда, термобарического метаморфизма исходного торфа и сапропелей, углей 2Б и 3Б, каменных углей и антрацитов месторождений Приамурья.
Состав:
Римкевич Вячеслав Сергеевич –
ведущий научный сотрудник – руководитель лаборатории,
кандидат геолого-минералогических наук
Зейская, 239, каб. , 8 (4162) 99-09-68
Еранская Татьяна Юрьевна – научный сотрудник,
кандидат технических наук
Пушкин Александр Андреевич – научный сотрудник,
кандидат физико-математических наук
Гиренко Ирина Витальевна – ведущий инженер
Белов Роман Васильевич – инженер 1 категории
Кравцов Борис Михайлович - инженер
Достижения
Проведены исследования особенностей физико-химических процессов фторидно-аммониевой переработки высококремнистых техногенных отходов предприятий теплоэнергетики и выявлены оптимальные условия получения тонкодисперсного глинозема, нанодисперсного аморфного кремнезема, красного железооксидного пигмента и других товарных продуктов. В результате разработана эффективная технологическая схема (Рис. 1) комплексного извлечения различных полезных компонентов из электромагнитной фракции угольной золы с замкнутым циклом по дополнительным реагентам.
Рис. 1. Технологическая схема материальных потоков при комплексном обогащении электромагнитной фракции угольной золы с извлечением различных полезных компонентов
Разработан эффективный инновационный метод электрохимического обогащения минерального сырья месторождений неметаллических полезных ископаемых. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований выявлены оптимальные физико-химические условия электроискровой переработки каолиновых концентратов в насыщенных водно-щелочных растворах с получением силикатной составляющей и гидроксида алюминия (Рис. 2).
Рис. 2. Результаты микрозондового (вверху) и рентгенофазового (внизу) анализов гидроксида алюминия, полученного электрохимическим методом из каолиновых концентратов.
Для осуществления способа изготовлена лабораторная электроискровая установка (Рис. 3) и проведены испытания по разложению каолиновых концентратов с переводом новых химических соединений в раствор и последующим выделением гидроксида алюминия в осадок. Проведенный патентный поиск показал отсутствие аналогов, и планируется патентование устройства электроискровой установки.
Рис. 3. Схема электроискровой установки по переработке каолиновых концентратов.
Научная разработка предназначена для исследования электроискрового и ударного гидравлического воздействия высокой мощности на жидкостно-минеральную пульпу. Например, для интенсификации процесса переработки каолиновых концентратов в водно-щелочном растворе с целью разложения на силикатную составляющую и гидроксид алюминия, из которого получают кондиционный металлургический глинозем. Способ может применяться для любых минеральных комплексов в жидкой среде с целью диспергирования, интенсификации химических процессов, физико-химической модификации твердых веществ, почв, биологических объектов, сжиженных негорючих газов и другие цели.
По сравнению с существующими способами разработка позволяет: сократить затраты времени и электроэнергии на единицу товарной продукции в 2-3 раза, производить оборот расходных компонентов по замкнутому технологическому циклу, осуществлять выделение гидроксида алюминия в 1,6 раз больше, чем в известных технологиях.
Разработчик:
Институт геологии и природопользования ДВО РАН.
Разработка:
Способ переработки минерального сырья путем электроискрового воздействия и электрогидравлического удара на жидкостно-минеральную пульпу.
Авторы разработки:
Еранская Т.Ю., Римкевич В.С., Кравцов Б.М., Белов Р.В.
